케이터링 산업에서 CPET 고온 저항성 식품 용기를 사용하여 '마지막 킬로미터 '문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

소개

'점심 상자가 전자 레인지에서 녹아서 변형되고, 수프는 테이크 아웃 가방 전체에 누출되며, 고객은 갯벌과 같은 나쁜 의견을 제시합니다. 통계에 따르면 2023 년에 전 세계 테이크 아웃 포장 관련 불만의 62%가 점심 박스의 온도 저항 부족과 직접 관련이 있습니다 (출처 : 식품 포장 트렌드 보고서). 점심 박스가 고온을 견딜 수 있고, 범프를 저항하며, 브랜드 프리미엄 권한 부여를 위해 동시에 CPET 고온 블랙 기술로 하이 트레이하여 높은 점수 답변 시트를 제공하는 방법.

첫째, 케이터링 업계의 '마지막 마일'고통

난방 안전 위기

100 ℃ 이상의 전통적인 PP 도시락 난방, 이는 미세 플라스틱의 방출 인 식품 안전 위험이있다.

타사 테스트 조직의 보고서에 따르면 테이크 아웃 도시락의 35%가 전자 레인지 가열 후 변형되어 소비자 불만이 급증합니다.

브랜드 가치 손실

품질이 낮은 점심 박스에서 수프의 누출은 식사 품질에 대한 사용자의 인식을 직접 감소시킵니다 (연구는 소비자의 87%가 포장의 품질이 브랜드의 등급을 반영한다고 생각합니다).

균질화 된 흰색 도시락은 배달 중에 브랜드 시각적 정체성을 전달하기가 어렵습니다.

둘째, 하이 트레이 CPET 도시락 : 게임을 깨는 과학적 방법

1. 재료 혁명 : 분자 구조에서 고온 저항 정의

하이 트레이 CPET (결정화 된 폴리 에스테르)는 양방향 스트레칭 및 결정화 공정을 통해 달성 된 획기적인 분자 사슬의 순서가 높은 배열을 초래한다.

온도 저항 범위 -40 ~ 230 ℃는 오븐, 증기 캐비닛에 직접있을 수 있습니다.

실험실 테스트 : 변형없이 2 시간 동안 200 ℃ 핫 오일 정적으로로드 (SGS 테스트 보고서 스크린 샷).

2. 비즈니스 가치 경험적 증거

비용 절감 : 패스트 푸드 체인이 하이 트레이 CPET 상자로 전환 한 후 추가 부분이 필요하지 않기 때문에 노동 비용이 18% 절약되었습니다.

프리미엄 : 고 반투명 재료 + 맞춤형 엠보싱 로고는 경량 식품 브랜드의 고객 단가를 12%상승시킵니다.

3. 시나리오 기반 솔루션

테이크 아웃 시나리오 : 초음파 밀봉 기술 수프 누출로 1.5m 드롭 테스트를 통과합니다 (테스트 비디오를 보려면 클릭하십시오).

준비된 접시 시나리오 : 24 시간 동안 -40 ℃에서 동결 된 후, 도시락의 충격 강도는 여전히 15kj/m⊃2에 도달합니다. (국가 표준보다 3 배 더).

고객 사례 : 위기에서 처리까지

사례 1 : 동남아시아 체인 브랜드 'Spicebox'.

통증 지점 : 전자 레인지 가열 후 원래 도시락이 변형되었으며, 나쁜 평가 속도는 15%로 높았습니다.

솔루션 : 맞춤형 230 ized 온도 저항성 CPET 정사각형 도시락 상자 + 스케일 스 그루브 디자인;

결과 : 나쁜 검토의 67% 감소 및 재구매율이 40% 증가합니다.

사례 2 : 준비된 음식 브랜드 '신선한 주방으로 집'.

통증 지점 : 전자 상거래 운송 중 점심 박스의 파열로 인한 8%의 수익률;

솔루션 : 계층화 된 CPET 박스 + 반 진동 벌집 하단 브래킷;

업적 : Shake Shack의 전환율은 3.2%에서 7.5%로 급등했습니다.

넷째, 액션 가이드 : 포장 시스템을 업그레이드하는 3 단계

자체 테스트 도구 : 아래 QR 코드를 스캔하여 식사 상자의 온도 저항에 대한 빠른 테스트 안내서를 얻으십시오.

무료 샘플 : 요구 사항 양식을 제출하고 48 시간 이내에 카테고리에 적합한 CPET 샘플 상자를 보내십시오.

맞춤형 지원 : 핫 체인 배포를위한 포장 솔루션을 얻기 위해 엔지니어 약속을 예약하십시오 (비용 최적화 계산기 포함).

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